除塵布袋，一般稱為過濾袋.除塵濾袋.收塵袋.積塵袋.除塵袋.除塵器布袋等。除塵袋是袋式除塵器運轉(zhuǎn)過程中的重要組成部分，通常圓形濾袋垂直懸掛于除塵器內(nèi)。
除塵袋的布料與設計應盡可能地追求高效過濾，且容易起到脫塵和耐久性作用。除塵布袋的選擇是非常重要的，它直接影響到除塵器的除塵效果，在選擇除塵布袋時，要從以下幾個方面來選擇：氣體溫度、濕度、化學性質(zhì)、顆粒大小、含塵濃度、過濾風速、清塵方式等。
先看鋼鐵廠高爐對除塵布袋的要求，感受高爐煙氣的特性，所有高爐煙氣環(huán)境除塵均采用防水.PTFE覆膜滌綸針刺氈做除塵布袋，微粒排放濃度基本上可以控制在10mg/m3以內(nèi)，可以達到國家最新出臺的大氣污染物特別排放限值要求；高爐煤氣主要成分是CO.CO2.N2.H2.CH4，而其中CO含量約為25％，目前采用干法除塵來凈化，由于其連續(xù)運行煙氣溫度超過200℃，必須選用耐高溫的玻璃纖維或P84（聚酰亞胺）材料制作的除塵布袋，但是經(jīng)實際使用后，玻璃鋼除塵布袋容易斷裂，濾布壽命短，過濾精度不能長期保證，PTFE覆膜P84針刺式除塵布袋，一般情況下，使用壽命可達3年，微粒排放濃度穩(wěn)定在3mg/m3左右，完全能滿足生產(chǎn)要求。
再看鋼鐵廠電爐對除塵布袋的要求，目前電爐除塵采用四孔.狗窩加頂蓋三層捕集方式，合理地將高溫煙氣與常溫煙氣進行混合，有效降低除塵器入口煙氣溫度。但是，考慮到突發(fā)情況，煙氣溫度可以瞬間達到200℃以上，所以選擇PTFE覆膜美塔斯除塵布袋既能降低運行成本，又能有效地捕集煙氣.高效過濾，確保顆粒物排放濃度控制在10mg/m3以下。但是，在實際應用中，由于受空間限制，捕集罩口與除塵器進口之間的距離較短，高溫煙氣在短時間內(nèi)進入除塵器，造成大量除塵布袋燒損。在此情況下，玻璃鋼除塵布袋選用，可有效避免此類事故的發(fā)生。
可在204℃環(huán)境下連續(xù)運行250℃的高溫氟美斯收塵布袋除塵器濾袋，能經(jīng)受瞬時250℃反復翻滾的溫度，又有卓越的尺寸穩(wěn)定性，在250℃時，熱收縮比為1小，高溫穩(wěn)定性好，是袋式除塵器的附件。優(yōu)良的耐化學性在酸堿和大部分碳氫化合物中都不起作用，即使是少量的氟也不會明顯腐蝕它。
聚酯針刺氈濾袋選用1-2.5D的聚酯_細旦絲，采用高強度低伸紗織造增強型基布，經(jīng)針刺加固及后處理工藝制成。本品除具有普通氈類濾布獨特的孔隙度、良好的透氣性、耐酸堿度等特點外，還具有很好的耐磨性，故在氈類濾料中的使用量較大。本廠生產(chǎn)的克重為350g/㎡-800g/㎡，厚度為1mm-4mm。后部處理方式為壓光、燒毛、熱定形、浸干、涂布等。其特點是：尺寸穩(wěn)定，容易清灰，使用壽命長。
濾料表面光滑度對濾料動態(tài)運行阻力的影響很大。濾料的初阻決定了濾料本身的透氣度，運行阻力則是初始阻力的許多倍。操作阻力主要取決于過濾材料表面光滑性、清灰效果等。通常希望濾料在_相同的過濾效率下，透氣量越大，即阻力越小越好，因為這樣可節(jié)約大量的能量。對于用氣流反吹清灰的除塵器，選擇通氣量較小的織造物作濾袋時，要比選用壓力相同、風量相同的氣流進行清灰時，除塵效果更佳。所以，在_濾料達到較高過濾精度時，如何提高濾料透氣性，改善表面光滑，減少塵埃附著，降低運行阻力，是濾料生產(chǎn)首先要研究的課題。本公司研制的表面樹脂化光滑整理針刺氈，其透氣性比普通壓光整理濾料高50％以上，但比經(jīng)壓光整理后的表面光滑性要好得多。
聚酯防靜電針刺氈除塵布袋，在生產(chǎn)針刺氈的過程中加入導電纖維或?qū)щ娎w維或?qū)щ娦圆牧匣旌显诨瘜W纖維中，用于粉劑。化工性粉塵.煤炭粉塵如遇靜電放。
當濃度達到一定程度（即爆炸極限）時，工業(yè)粉塵遇靜電放電火花或外部著火等，極易引起爆炸、火災。例如：粉狀塵埃.化工性粉塵.煤炭粉塵等遇靜電等都有可能引起爆炸。對于袋除塵領域中，如這些塵粒需要收集布袋，則要求制作除塵布袋的濾料必須具備防靜電性能。吸收消化國外技術(shù)，針對國內(nèi)高爐煤氣、煤粉除塵及水泥廠煤粉除塵等工業(yè)需求，研制研制了防靜電針刺過濾氈。
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